实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种；
3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
制作3PE防腐钢管的主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、除锈机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。*小加工管径Φ104mm(4")，大加工管以上，该生产线包括钢管传输系统，表面处理系统，管体除尘系统，钢管加热系统，静电喷涂系统，涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统，检测系统及电控系统等。
我国对聚乙烯管材的研究始于二十世纪末。由科学委员会提出作为科技攻关重点项目。分别从原料、加工、应用 自己规范标准等方面取得了相关成就。二十世纪末我国才真正出台了有关燃气输送用聚乙烯材料的相关标准以及技术规 程。 2PE 材料的特点 较之于普通管材，PE 材料优势较为明显，首先，其材料低温耐受性好，并且具有较强的柔韧性，管材强度相对较 高。因此能够被应用在一些特殊行业中，由于传统钢材耐腐蚀性低并且密封性能较差，而聚乙烯材料极大的解决了该难 题，且成本更为低廉。此外，由于聚乙烯材料柔韧性相对较高，耐腐蚀性较强，因而可以被应用在具有腐蚀性的土壤中、 山区、震区等。能够带来巨大的经济效益.
对三层PE防腐优势进行分析，主要包括以下几点；
1 耐腐蚀性。由于聚乙烯材料的化学特性具有惰性，因而不宜同其他物质发生化学反应，即很难受化学介质侵 蚀。因而，在应用过程中无需防腐层。
2 不会产生泄露。由于该材料管材连接方式采用熔接的形式，从而可以保证接口处材质同管材结构具有一致性， 使得接口处具有一体化特性。通过对接口处的抗拉试验以及破试验可以看出，接口处性能均高于管材本身，对管道内 压力以及轴向拉力都具有较好的抗性，因而不会产生因接头扭曲而导致的燃气泄露。
3 高韧性。 基于聚乙烯材料特性， 聚乙烯管材具有高韧性特点， 其断裂伸长率较之其他材料更大， 一般大于 50%。 因而能够适应基础沉降不均匀的环境，并且在抗震适应性强性能更佳。
4 抗刮性强。燃气管道的铺设大多采用开槽施工的方式，因而在施工过程中出现刮擦造成划痕是无法避免的。 但是刮痕会导致应力集中，而致使管道损坏。聚乙烯管道中 PE80 等级以上的聚乙烯材料，在抗刮痕能力强极为 突出，并且，等级越高，抗刮能力越强。
5 挠性较强。作为聚乙烯材料的重要特性，优良的挠性使得 PE 管材在燃气管道输送工程中更具价值。同其他 材料不同，聚乙烯管材可以进行盘绕，可以进行长距离供应，并且无需连接管件。
6 使用寿命较长。一般 PE 材料具有 50 年的使用寿命，这主要依据管材的特性以及设计基础予以确定的。。
